Malli | M4300 | Maavara | 120 mm | H2 | |
Rate Power | 182 kW (247 hv) | WEITOU | Maapaine | 0,75 kg/cm² | |
Arvostele nopeus | 2200 r/min | Työleveys | 4300mm | Max. | |
Polttoaineenkulutus | ≤235g/KW·h | Työkorkeus | 2000mm | Max. | |
Akku | 24V | 2×12V | Paalun muoto | Kolmio | 42° |
polttoainekapasiteetti | 120L | Eteenpäin nopeus | L: 0-8m/min H: 0-21m/min | ||
Pyörän kulutuspinta | 4920 mm | W2 | Takanopeus | L: 0-8m/min H:0-21m/min | |
Pyöräjalka | 1770 mm | Teräs | Syöttöaukon leveys | 4300mm | |
Ylisuuri | 5320×2795×3650 mm | L3 × P2 × K1 | Kääntösäde | 2750mm | min |
Paino | 10000kg | Ilman polttoainetta | Ajotila | Hydraulinen | |
Rullan halkaisija | 979mm | Veitsellä | Työkyky | 2050m³/h | Max. |
Toisin kuin muut mallit, M4800 on pyörävetoinen ja siinä on leveät, luistamattomat renkaat paremman pidon ja helpomman huollon takaamiseksi.Rungon ja voimansiirron kokonaisrakenteen osalta se on sama kuin M4000-sarja, integroidut nosto- ja rummunnostotoiminnot, tehokkaat hevosvoimat, soveltuvat erilaisiin ympäristöihin ja materiaalinkäsittelytöihin.
Löytääkseen tasapainon toiminnallisten vaatimusten ja huollon yksinkertaisuuden välillä TAGRM-suunnitteluosasto ottaa innovatiivisesti käyttöön hydraulisen voimansiirron + suuren ketjun voimansiirron yhdistelmän, joka toteuttaa täydellisesti päärungon noston ja minimoi ylläpitokustannukset.Saavuttaaksesi alhaisimpien kokonaiskustannusten tavoitteen, säästä paljon asiakkaita.
Kompostin valmistusprosessi:
1. Karjan ja siipikarjan lantaa ja muita materiaaleja, orgaanista kotitalousjätettä, lietettä jne. käytetään lannoitteen perusmateriaaleina, kiinnitä huomiotahiili-typpi-suhde (C/N): Koska kompostointimateriaaleissa on erilaiset C/N-suhteet, meidän on käytettävä C/N-suhdetta 25-35, josta mikro-organismi pitää, ja käyminen voi edetä sujuvasti.Valmiin kompostin C/N-suhde on yleensä 15-25.
2. Kun C/N-suhde on säädetty, se voidaan sekoittaa ja pinota.Temppu tässä vaiheessa on säätää kompostin kokonaiskosteus 50-60 %:iin ennen aloittamista.Jos karjan ja siipikarjan lannan ja muiden materiaalien, kotitalousjätteen, lietteen jne. vesipitoisuus on liian korkea, voit lisätä orgaanista ainetta, suhteellisen kuivia apuaineita, jotka voivat imeä vettä, tai käyttää takaisinvirtausmenetelmää kuivalannoitteen levittämiseen. alapuolelle muodostamaan nauhoja ja laita keskelle karjan ja siipikarjan lanta ja muut materiaalit, kotitalousjätteet, liete jne. suurella vesimäärällä, jotta yläpuolella oleva vesi pääsee valumaan pohjaan ja sitten käännettyä. .
3. Pinoa pohjamateriaali suikaleiksi tasaiselle pinnalle.Pinon leveyden ja korkeuden tulee olla mahdollisimman yhtä suuri kuin laitteen työleveys ja -korkeus, ja ominaispituus on laskettava.TAGRM:n kääntäjät on varustettu integroidulla hydraulisella nosto- ja rumpuhydraulisella nostotekniikalla, jotka pystyvät säätämään itsensä pinon maksimikoon mukaan.
4. Ripottele lannoitteen perusmateriaaleja, kuten kasattua karjan ja siipikarjan lantaa ja muita materiaaleja, kotitalousjätteitä, lietettä jne. biologisilla käymissiirrosteilla.
5. Käytä kääntökonetta sekoittaaksesi tasaisesti oljet, karjan ja siipikarjan lanta ja muut orgaaniset materiaalit, kotitalousjätteet, liete (vesipitoisuuden tulee olla 50–60 %), käymisbakteeri-aine jne., ja se voidaan poistaa hajusta. 3-5 tunnissa., 16 tuntia lämmittää 50 astetta (noin 122 astetta Fahrenheit), kun lämpötila saavuttaa 55 astetta (noin 131 astetta Fahrenheit), käännä kasa uudelleen lisätäksesi happea ja aloita sitten sekoittaminen aina, kun materiaalin lämpötila saavuttaa 55 astetta. saavuttaa tasaisen käymisen, Vaikutus lisää happea ja jäähdytystä, ja toista sitten tämä prosessi, kunnes se on täysin hajoanut.
6. Yleinen lannoitusprosessi kestää 7-10 päivää.Eri paikoissa vallitsevista erilaisista ilmasto-olosuhteista johtuen materiaalin täydellinen hajoaminen voi kestää 10-15 päivää.korkea, kaliumpitoisuus lisääntynyt.Valmistetaan jauhemaista orgaanista lannoitetta.
Toimintokomposti vuoror:
1. Sekoitustoiminto raaka-aineen käsittelyssä.
Kompostituotannossa raaka-aineiden hiili-typpisuhteen, pH:n, vesipitoisuuden jne. säätämiseksi on lisättävä joitain apuaineita.Pääraaka-aineet ja erilaiset apuaineet, jotka on pinottu karkeasti päällekkäin, voidaan sekoittaa sorvaus- ja kiillotuskoneella tasaisesti käsittelyn tarkoituksen saavuttamiseksi.
2. Säädä raaka-ainepinon lämpötila.
Kompostin kääntökoneen käytön aikana raaka-ainepelletit joutuvat täysin kosketukseen ja sekoittuvat ilman kanssa, ja materiaalipinoon voidaan sisällyttää suuri määrä raitista ilmaa, mikä auttaa aerobisia mikro-organismeja kehittämään aktiivisesti käymislämpöä ja kasan lämpötila nousee;kun lämpötila on korkea, voidaan käyttää raittiista ilmaa.Jäähdytä pinon lämpötila.Muodostuu tila vaihtuva keskilämpötila - korkea lämpötila - keskilämpötila - korkea lämpötila, ja erilaiset hyödylliset mikro-organismit kasvavat ja lisääntyvät nopeasti lämpötila-alueella, johon ne ovat sopeutuneet.
3. Paranna raaka-ainepaalun läpäisevyyttä.
Kääntöjärjestelmä voi työstää materiaalin pieniksi kokkareiksi, jolloin viskoosi ja tiivis materiaalipino muuttuu kuohkeaksi ja joustavaksi muodostaen sopivan huokoisuuden.
4. Säädä raaka-ainepakan kosteus.
Raaka-aineen käymisen sopiva vesipitoisuus on noin 55 % ja valmiin orgaanisen lannoitteen kosteusstandardi alle 20 %.Käymisen aikana biokemialliset reaktiot synnyttävät uutta vettä, ja myös mikro-organismien raaka-aineiden kulutuksen seurauksena vesi menettää kantajansa ja vapautuu.Siksi, kun vettä vähennetään oikea-aikaisesti lannoitteen valmistusprosessin aikana, lämmönjohtamisen muodostaman haihdutuksen lisäksi raaka-aineen kääntäminen kääntökoneella muodostaa pakollisen vesihöyrypäästön.
5. Toteuttaa kompostointiprosessin erityisvaatimukset.
Esimerkiksi raaka-aineiden murskaaminen, tietyn muodon antaminen raaka-ainekasalle tai raaka-aineiden määrällisen syrjäyttämisen toteuttaminen jne.